Sandvik 콘 크러셔는 재활용된 마모 부품으로 순환됩니다.

Apr 19, 2023

샌드빅 그룹은 사용된 콘 크러셔 부품에서 강철을 재활용하여 새로운 파쇄 장비를 만드는 방식으로 광산업의 순환성을 장려하고 있습니다.

Sandvik Mining & Rock Technology의 분쇄 및 스크리닝 부문 QM EHS 관리자인 Anders Åkesson에 따르면 광업과 같은 추출 산업은 전 세계 이산화탄소(CO2) 배출량의 50%를 차지하지만 광산 장비에서 강철을 재활용하면 모든 변화를 가져올 수 있다고 합니다. SMRT).

순환성은 CO2 배출 감소에 있어 매우 중요해지고 있으며 많은 산업의 환경적 위치를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 광산업이 전 세계 CO2 배출량의 큰 부분을 차지하므로 순환성을 구현하면 중요한 감소를 달성하는 데 도움이 될 수 있다고 Åkesson은 말합니다.

장비를 생산하기 위해 광업에서는 가공 경화 특성과 내마모성으로 유명한 망간강을 주로 사용합니다. 이는 재료가 더 많은 충격을 받을수록 더 단단해지며 분쇄에 적합한 낮은 마찰 표면을 생성한다는 것을 의미합니다. 이러한 이유로 망간강은 100년 넘게 고충격 분야에 사용되어 콘 크러셔에 이상적인 소재입니다.

콘 크러셔는 암석을 분쇄하는 데 사용되며, 암석은 크러셔 상단으로 공급되어 맨틀과 원뿔 사이에 눌려집니다. 이렇게 하면 암석이 더 작은 조각으로 부서지고, 그 조각은 더 낮은 분쇄기 단계를 통과하여 더 잘게 부서집니다.

Åkesson은 "콘 크러셔는 암석을 분쇄하는 데 필요한 힘을 제공하는 동시에 공정의 마모 특성을 견딜 수 있는 재료로 만드는 것이 중요합니다."라고 말했습니다.

Sandvik SMRT는 사용한 콘 크러셔 부품의 재활용 강철을 사용하여 새로운 콘 크러셔를 만들기 위해 광산 장비용 강철 생산의 순환성을 입증하고 개선했다고 설명했습니다. 이 부서는 직원들의 지속 가능한 혁신을 인정하는 샌드빅의 첫 번째 지속 가능성 상 후보로 2020년 4월에 지명되었습니다.

스웨덴에 본사를 둔 세계에서 가장 지속 가능한 망간 주조소 중 하나에서 망간강을 소싱하는 것은 SMRT가 지속 가능한 혁신을 향한 첫 번째 단계였습니다. 콘 크러셔의 콘과 맨틀 등 마모 부품을 제조하는 데에는 총 91%의 원형 강철이 사용되었습니다. 이러한 마모 부품은 콘 크러셔를 위한 새로운 마모 부품을 생산하는 데 재사용되어 지속적인 사이클을 생성한다고 Åkesson은 말했습니다.

Åkesson에 따르면 Sandvik은 선형 모델에서 벗어나 제품의 순환성과 지속 가능성을 높이고 생산 배출량을 79% 줄였습니다. "또한 샌드빅 콘 크러셔는 SMRT 고객이 순환 경제에서 구매할 때 환경에 미치는 영향을 낮추어 지속 가능성 목표에 기여하도록 돕습니다."라고 그는 말했습니다.

Åkesson은 다음과 같이 결론지었습니다. "광업은 여러 가지 방식으로 CO2 배출에 기여하므로 업계에서 배출을 줄이는 방법을 사용하는 것이 필수적입니다. 광산 장비 제조를 위해 강철을 재사용하고 재활용하는 것은 장비 공급업체와 양측 모두의 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 되는 기회를 보여주었습니다. 업계가 순환화를 원한다면 장비부터 살펴보는 것이 좋은 출발점입니다."